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隨著用戶自動化生產(chǎn)的程度提高，用電量也越來越大。由于大量異步電機(jī)的使用，用戶現(xiàn)場的功率因數(shù)也逐步降低。為保證用戶生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，用戶需通過在配電室等處增加無功功率補(bǔ)償設(shè)備來穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備的供電電壓。

由于大量使用電容器來補(bǔ)償無功功率，而由于電容器的質(zhì)量缺陷、高次諧波導(dǎo)致的諧振、配電運(yùn)行管理不善導(dǎo)致的電容柜事屢見不鮮。由于電容柜內(nèi)元器件發(fā)熱導(dǎo)致配電室火災(zāi)的事故也時有發(fā)生。由于配電室的火災(zāi)損毀大量供電設(shè)備，對用戶的安全生產(chǎn)造成巨大影響，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

為及時發(fā)現(xiàn)用戶電容柜的發(fā)熱隱患，我們特別開發(fā)一套電容安全預(yù)警系統(tǒng)。在火災(zāi)即將發(fā)生時該系統(tǒng)作出告警動作，將異常的電容設(shè)備退出運(yùn)行，第一時間切斷故障源，并及時將火災(zāi)信息通知用戶，******可能的降低用戶損失。

同時為避免電容器組內(nèi)部火災(zāi)的危險，可在每面電容器柜內(nèi)都安裝煙霧探測器（煙感）?！?/p>

通過加裝的溫度及煙霧探測設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)電容異常的發(fā)熱及冒煙隱患，在適當(dāng)?shù)臈l件時，切斷電容的運(yùn)行回路，并通過接點(diǎn)的方式告知用戶運(yùn)行維護(hù)人員，及時檢查電容柜相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀況。通過自動化的處理方式，可以迅速有效的發(fā)現(xiàn)并處理電容的隱患，比僅僅通過紅外熱成像的方式更加有效和準(zhǔn)確。

電容柜事故圖1                                                                     電容器事故圖1

電容器損壞                                                                       電容預(yù)警系統(tǒng)

電容預(yù)警系統(tǒng)圖1